Petite maille en métal déployé en nickel titane pur pour la production d'hydrogène
Description du métal déployé
Le micro-métal déployé peut être fabriqué à partir de presque tous les types de tôles métalliques. Outre l'acier au carbone, l'aluminium, l'acier inoxydable et le cuivre, il peut également être fabriqué en nickel, en titane et en d'autres matériaux.
Comme vous le savez pour le métal déployé courant, le micro-métal déployé est formé par un processus d'expansion. Dans ce processus, le métal de base est simultanément fendu et formé à froid avec une technologie de haute précision. Fini avec divers motifs optionnels et une structure monobloc, il est durable et économique pour les éléments filtrants et de support, les filtres de gouttière, les plaques de grille de batteries, les panneaux esthétiques, les mailles décoratives, etc.
Il est à noter que nous pouvons fournir du micro-métal déployé avec un traitement de surface par pulvérisation de Téflon.Luojie possède sa propre ligne de production professionnelle et de précision, et votre autre personnalisation spéciale pour le micro-métal déployé est notre honneur.
Spécification du métal déployé
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Matériau
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Titane, nickel, alliage, cuivre, laiton, Monel et autres métaux d'alliage....
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Épaisseur
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0,05 mm, 0,1 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 2 mm à 5 mm
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Type
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Type de maille déployée aplatie, Type de maille déployée standard
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Taille des trous
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1*2mm 0.5*1mm 2*4mm 3*5mm 4*8mm 5*10mm....
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Traitement
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Un traitement de revêtement peut être fourni selon votre demande.
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Caractéristiques du métal déployé
La petite maille en titane déployé hérite des excellentes propriétés des matériaux en titane tout en exerçant des avantages uniques apportés par sa structure à petits trous, ce qui la rend largement applicable dans des scénarios de haute précision et d'environnements difficiles. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
1. Résistance à la corrosion améliorée avec une protection de précision
Basée sur la couche protectrice d'oxyde stable inhérente au titane, la structure à petits trous minimise la zone de contact entre la surface de la maille et les milieux corrosifs tout en assurant une répartition uniforme des contraintes. Elle maintient une durabilité à long terme dans des environnements difficiles tels que les alcalis forts, les embruns marins et les réactifs chimiques, avec une résistance à la corrosion encore supérieure à celle de la maille en titane déployé conventionnelle dans les applications de précision résistantes à la corrosion.
2. Rétention de résistance exceptionnelle avec une structure compacte
Elle conserve le rapport résistance/poids élevé du titane (45 % plus léger que l'acier avec une résistance équivalente) et adopte un processus d'expansion intégré sans soudures ni joints. La distribution dense des petits trous améliore encore la rigidité structurelle et la capacité de charge de la maille, évitant ainsi la déformation sous haute pression, vibration ou conditions de forte charge tout en maintenant le poids global faible.
3. Excellente uniformité de filtration et électrochimique
Les petits trous uniformes (personnalisables de quelques micromètres à quelques millimètres) permettent une filtration de haute précision, interceptant efficacement les microparticules tout en assurant une perméabilité fluide en douceur. Dans les applications électrochimiques telles que l'électrolyse, les piles à combustible et le dessalement, la structure à petits trous augmente la surface spécifique, assurant une répartition uniforme du courant et des réactions électrochimiques stables, ce qui en fait un substrat idéal pour les anodes revêtues de MMO.
4. Stabilité à haute température et biocompatibilité supérieures
Résistance aux hautes températures : Maintient l'intégrité structurelle et la stabilité dimensionnelle dans des environnements à haute température jusqu'à 600 °C, sans oxydation ni déformation, adapté à la filtration à haute température et aux scénarios de traitement thermique.
Biocompatibilité : Non toxique, non magnétique et non irritant pour les tissus humains. La surface lisse à petits trous évite d'endommager les cellules, ce qui la rend largement utilisée dans les domaines médicaux tels que les implants de précision, la filtration biologique et les composants de dispositifs médicaux.
Applications du métal déployé
Production d'hydrogène : La maille en titane est couramment utilisée dans les électrolyseurs PEM pour faciliter l'électrolyse de l'eau, produisant de l'hydrogène de haute pureté. La maille agit comme un support d'électrode, offrant une surface supérieure pour un échange d'ions efficace.
Systèmes de stockage d'énergie : Elle est utilisée dans les solutions de stockage d'énergie où l'électrolyse est employée pour stocker l'énergie sous forme d'hydrogène, contribuant aux initiatives d'énergie verte et à la production d'énergie renouvelable.
Synthèse électrochimique : La maille en métal déployé en titane joue un rôle essentiel dans le développement de divers procédés électrochimiques, tels que le placage métallique et la production de chlore, en raison de son excellente résistance aux produits chimiques agressifs.
Applications marines : Ses propriétés résistantes à la corrosion la rendent adaptée aux environnements marins, où elle peut être utilisée dans les cellules électrolytiques pour le dessalement et les systèmes de traitement de l'eau.
Piles à combustible : La maille est utilisée dans les piles à combustible comme matériau conducteur, permettant une production d'hydrogène efficace pour les applications de piles à combustible.
Grâce à sa durabilité et sa polyvalence, la maille en métal déployé en titane pour cellules électrolytiques PEM assure une efficacité opérationnelle et une longévité accrues dans les environnements exigeants, ce qui en fait un choix privilégié pour les industries axées sur l'énergie durable et la technologie électro chimique de pointe.
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