Caillebotis de passerelle en acier galvanisé de qualité industrielle R13 antidérapant

Grille de marche en acier antidérapant de qualité industrielle R13 - charge ponctuelle de 2,5 T, certifiée EN 1090

1Introduction du produit

3. Scénarios d' application

• Installations industrielles:
  • Des ateliers de machines lourdes, des usines automobiles et des lignes de production avec trafic de chariots élévateurs.
• Logistique et entrepôt:
  • Planchers mézanins, quais de chargement et centres de distribution pour le transport de conteneurs de plus de 20 tonnes.
• Projets d'infrastructure:
  • Les terminaux portuaires, les ponts ferroviaires et les passerelles d'entretien routier.
• Secteur de l'énergie:
  • Salles de turbines de centrales électriques, stations de transformateurs et plateformes d'accès au site minier.

4. Les principaux points de vente

1. Capacité de charge sans compromis
   • 2La charge nominale de 0,5 tonne dépasse les exigences industrielles standard.
2. Une protection accrue contre le glissement
   • La surface dentelée de 60° (3 mm de hauteur) réduit de 70% les accidents de glissement dans les environnements huileux/humides.
3. EN 1090 Qualité certifiée
   • Le respect des normes structurelles de l'UE garantit l'admissibilité aux appels d'offres publics et aux projets de grande envergure.

5. Principaux avantages

• Conformité à la sécurité: répond à OSHA 1910.29 (États-Unis), EN 14122 (UE) et AS/NZS 1657 (Australie) pour les passerelles industrielles.
• Faible entretien: Le revêtement galvanisé à chaud élimine le besoin de peinture régulière, réduisant les coûts du cycle de vie de 40%.
• Installation modulaire: Les panneaux préfabriqués avec pinces universelles en U permettent une installation 50% plus rapide que les systèmes soudés.
• Adaptabilité mondiale: personnalisable pour les climats extrêmes (par exemple, revêtements résistants à l'Arctique à -50°C ou à la chaleur à 120°C).

6. FAQ

7. Processus de production

1. Sélection de l'acier à haute résistance:
   • Billets en acier Q355B testés pour la résistance à la traction (≥470 MPa) et la résistance aux chocs (27J à 20 °C).
2. Fabrication de précision:
   • Percussion CNC pour barres de 50 × 5 mm, avec des serrations à 60 ° formées à froid à une hauteur de 3 mm pour des performances antidérapantes constantes.
3. Galvanisation à chaud:
   • Le revêtement en zinc est appliqué à une épaisseur de 85 à 100 μm, avec un post-traitement pour prévenir la rouille blanche.